传统企业利用“互联网+”来实现转型升级是历史发展的大趋势,而“在线化和金融化”是传统企业实现“互联网+”的唯一道路,同时“交易市场+供应链金融”是传统产业链实现“互联网+”的唯一途径。
染化交易市场,作为服务于染化产业链的“交易市场+供应链金融”平台,将集信息展示平台、企业交易平台、金融服务平台、媒体发布平台于一体。真正帮助传统染化企业实现新的腾飞。
2017年,是环保大年,
印染行业的整治从未间断:
绍兴柯桥:“每周一查”环保执法
福建石狮:“地毯式”大检查
福建长乐:打击“黑印染”联合执法
佛山西樵:“春雷”行动
江苏:“263”环保攻坚战
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对于印染企业来说,环保高压之下,企业成本上升,为了维持正常生产上调染费也是无奈之举,如何既能节约成本又能生态环保成了众多企业攻克的“难关”,据闻苏州一家印染企业已经成功了!
废水零排放,成本降低25%
全球首家生态印染工厂在苏州建成投产
近日,全球首家生态印染工厂在江苏省苏州市吴江区建成投产。这家名为苏州迪利安环保科技有限公司的工厂,应用自主研发的生态光电智能印染系统技术,终结了沿袭2800年用缸染布的传统工艺。这标志着纺织品印染产业一场废水零排放的环保革命已经开始,占全国工业废水排放总量约10%的印染废水有望得到有效根治。
据国家统计部门资料,中国是全球纺织品生产大国,2016年营收约4万亿元人民币,其中纺织品印染业3800亿元,产量占全球的80%以上。
遗憾的是,织物印染是一个高污染产业,我国每年染布总量在533亿米以上,每染100米布,就会产生3-5吨的废水,1年排放的废水约21亿吨,相当于150个西湖的储水量。长期以来,相关政府部门与企业一起,耗巨资对印染业的污染问题进行了大力整治,但始终没有在源头上获得根本性解决。
座落于美丽的太湖之畔的这家生态印染厂,是苏州迪利安环保科技有限公司历经8年的砥砺创新取得的科研成果,已经获得多项国家专利。目前,工厂已运营3条技术成熟稳定的生产线,每条生产线相当于传统工艺的1台前端退浆机8只染缸1台定型机日处理千吨废水的设备。
同比生产时间内,比传统工艺流程产量提高8倍,生产成本降低25%;同比设备投资年回报率提高50%;人工节省50%,占地面积减少80%;废水实现零排放。
已印染的数百万米各类成品布经权威机构(SGS/BV/ITTC等)多次测试,其印染织物的色牢度、色差度、化学助剂安全性等各项质量指标均达到国家和欧盟先进标准。
小编想说,太湖流域是我国重点生态保护区,国家严令太湖10公里范围内不得有任何污染企业存在。而这家工厂由于优良的生态环境,成为当地生态环境保护的一个典范。
据了解,苏州吴江区的纺织印染业历史悠久,所辖盛泽镇是中国著名的四大纺织基地之一,年产布上百亿米。为了治理太湖的水污染,近年来一批中小印染企业被迫纷纷关闭,这个生态印染工厂的建成投产,给当地经济和社会发展带来新的勃勃生机。
来源:新华网