作为全国最大的纺织产业集群之一，目前盛泽拥有纺织织造企业2500多家，年产面料130亿米，拥有400多万吨纺丝能力和30亿米印染后整理产能，形成了一条从缫丝、化纤纺丝、织造、印染、织物深加工到服装等纺织制成品的完整产业链。

而作为纺织品后整理的重要一环，涂层行业在为盛泽镇创造巨大的经济效益的同时，也带来了严重的环境污染问题。

涂层面料用途非常广泛，一般应用于运动服、羽绒服、外套、帐篷、鞋袜、窗帘、箱包、雨衣等。据了解，织物印染之后，为了使织物具有防水、阻燃、防污、遮光以及反射等特殊功能，就需要进行涂层处理。然而涂层过程中容易产生甲苯等废气。如果这些废气排入空气中就会造成污染。

盛泽镇作为中国最大的纺织品生产基地，有纺织涂层企业226家，这些涂层企业废气排放一直是环境监管的难题。记者了解到，从2014年开始，盛泽镇率先在41家涂层企业的126条生产线安装了VOCs在线监测系统，开展监管试点，初步取得一定成效。

环境监管覆盖226家涂层企业

经过几年的试运行，盛泽镇涂层行业环境监管实现逐步“升级”。

“针对涂层行业环境监管工作‘点多、面广、量大’的特点，为实现‘全方面、全天候、全时制’监管，督促企业做好废气治理工作，去年以来，盛泽镇投资3250万元建设涂层行业环境监管云监控服务项目。”盛泽镇综合执法局环保科科长张晓昊告诉记者，该项目使用“物联网”技术，在涂层行业全面安装监测监控传感器，并采用云监控平台对采集信息进行大数据分析，具备分析、研判、报警和预警等功能。

当前，盛泽镇已为全镇226家涂层企业的649条涂层生产线安装了VOCs在线监测设备、工况监控设备和视频监控设备，对企业应急排口、涂层设备、回收装置的运行情况进行实时监控，已基本实现了监控全覆盖。该监管平台宛如“天眼”，集涂层废气采集、检测、数据传输等功能于一体，可以对涂层企业废气排放浓度、排放时间等进行24小时实时监控。

据介绍，以往涂层企业废气排放没有标准，工作人员也不可能进行24小时监管，一些企业因此经常违规偷排。而自从有了监管云平台，环保部门只需为企业设定一个VOCs标准排放数值，企业排放一旦超标，环保工作人员的手机就会收到超标的预警信息。

收到信息后，环保工作人员立即对企业进行监管，要求企业采取减排措施。若企业不配合整改，环保部门就会要求企业进行停产整顿。

事后监管转变为实时监管

2017年以来，为全面加强挥发性有机物污染治理、大气环境治理，有效提升环境监管执法水平，盛泽镇按照《吴江区涂层行业综合整治专项行动实施方案》，突出“提升一批、关停一批”思路，在全镇范围内开展涂层行业综合整治行动。为了进一步降低有机废气的排放量，盛泽镇鼓励企业淘汰现有回收装置，安装回收效率高于95%的装置，达到减少VOCs排放总量的目标。

“我们通过涂层行业监管云平台，将环境监管由原来的事后监管转变为实时监管。”张晓昊告诉记者，这一云计算平台全面存储了涂层企业VOCs排放数据、实时工况数据、运行状态数据等，为他们开展环境监管提供数据支撑，也提升了环境监管执法水平。

来源│吴江日报 布工厂