近日，又有一则“限产通知”在纺织朋友圈传播开来：

据悉，3月25日起，吴江平望镇平安村、新南村、三管桥村分单双日限产。

不知道相关纺织企业有没有接到通知？？？

2017年，淘汰了73158台喷水织机！

从淘汰工作的波及范围来看，主要集中在嘉兴和吴江两个地区，虽然长兴、台州、萧绍等地今年同样面临限停产，但淘汰数量相对有限，这里不做统计。

从淘汰情况来看，2017年淘汰力度最为巨大，秀洲和吴江两地淘汰的喷水织机总数超过73000台！更可怕的是，2018年和2019年，每年淘汰的织机还将超过3万台（其中还不包括秀洲区）！

然而，就在喷水织机被大面积淘汰的同时，有数据显示：2017年1-9月份国内无梭织机销售（含出口）36335台，其中喷水织机22000台，比2016年同期增长了37.5%，占无梭织机总销售量达60.54%。可见，喷水织机的市场一片大好！

2006年-2016年国内无梭织机交货量（单位：台）

招工难，同样的产量，要通过上高水平设备以减少用工；人工成本不断增加，员工管理难度大，也要通过提升设备水平来降低用工；节能、环保要求越来越高，要求新上或更新更节水、节能的喷水织机；市场对超细旦、髙支、高密、提花织物、复杂图案织物的要求增加，原有设备满足不了要求，需新上或更新设备；2010年-2011年间，大批量的喷水织机已到年限，需要更新。

近年来，环保风暴波及全国各地纺织企业，包括中国绸都-盛泽也不例外。据不完全统计，仅盛泽镇就有近7000家纺织贸易公司，2500多家织造企业；但绝大多数用的是“高污染”的喷水织机。在成本上涨、环保趋严等因素影响下，喷水织造企业或将转移生产基地至苏北、安徽等地；或将完成“喷水”改“喷气”的改造；或将增加经编、大圆机数量，实现产品转型。这是挑战，还是机遇？

纺织行业遇上了哪些坎？
转型升级的路径有哪些？

一、对于喷水织造企业而言，是“坐以待毙”，还是“另寻出路”？
二、针织面料市场有多大？说转就能转？如何转？
三、纺织老板选择经编还是纬编，还是选择差异化产品？
四、喷水改喷气？还是直接买喷气？哪种方法最靠谱？
四、转移安徽、苏北、湖北的纺织老板日子过得怎么样？
五、买了针织设备，如何培养技能人才？工厂如何建造？
经历了20多年的野蛮式增长，国内纺织品行业近几年开始了艰难转型，重构纺织品行业生态圈。然而，诸多问题依然困扰着众多纺织品企业。订单式的大批量生产模式，与现如今量小款式多的市场需求相悖；传统的面料产品，难以吸引国内服装大牌的眼光；以业务员为主的面料营销模式，则面对“买手型面料设计师”营销模式的挑战和转型。

2018-3-27  转自：纺织印染服装平台