目前从南到北，各印染集聚区都面临着环保压力！回到5月26日，广东汕头市潮南区环保局发了一则印染厂污水限排的通告，勒令全区100多家印染企业减少污水排放至少50%，直至练江水环境有明显改善，恢复排水日期不定。这则通告，把广东全省印染厂限排限产的形势推到了高潮。印染厂都人心惶惶！

汕头市潮南区环保局
印染厂污水限排的通告

全省都因为缺排污量
陷入困境

除了汕头，我们还走访了惠州、佛山及中山的几个主要印染集聚区，染厂缺排污量的问题很普遍，尤其是租车间的染厂，自己没有污水处理设施，想做回用都没有可能，有的染厂甚至一个月开工不足15天，严重影响效益，老板深深无奈。

正因如此，我们接到了广东不少染厂的咨询电话，应染厂的邀请，合源环境调了一个团队进驻广东，深度调研了几家分别位于惠州、中山及佛山的代表性染厂，经过生产调研、污水取样、回用处理小试、回用水染色打样等可行性论证，已经为两家染厂确定了污水回用方案，即：将染厂的污水分出一定比例，在车间建“污水直接回用系统”，污水处理至可回用级别，用于生产上70%左右的工序，浅色及敏感色染色用自来水。

采用这个方案：染厂可回用50%左右的污水，排到总厂或下游污水处理厂的污水量可减少一半左右，这样，不管是因为排污许可证上核发的排污量不够，还是政策性区域限排，或是受限于下游污水处理厂的处理容量，染厂都可以走出限排的困境。

惠州项目

包芯纱污水:  活性为主，酸性及分散为辅
左边为污水，右边为处理过的回用水

中山项目

化纤及涤棉污水：酸性为主，活性+分散为主
左边为污水，右边为处理过的回用水

合源环境在国内首家提出了“印染污水直接回用”工艺并实现了标准化及设备化，摆脱了传统生化+双膜的回用工艺局限，实现了印染水车间内直接回用。这样的案例在浙江及江苏已有12家运营，在建及在谈项目5家以上。合源环境总部位于上海，目前在浙江、江苏有分公司，广东分公司筹建中。

案例分享
在过去的1周内，合源环境在江苏江阴和浙江海宁分别有两个新项目开始供水，以下为案例分享。
江阴项目案例：
面料类型：服装面料，毛纺（出口）
染料：酸性为主，少量分散+阳离子
进水：COD：1000~1200mg/L ，PH:5~7  , 色度：100~200倍 ,SS: 100~300mg/L
出水:  COD：200~250 ，PH:6~7  , 色度<20：, SS: 10mg/L

海宁项目案例：
面料类型：装饰布，化纤+棉，内销
染料：分散+活性
进水：COD：1200~1500mg/L ，PH: 5~7.5 , 色度300倍,  SS: 200~500mg/L
出水:  COD：300~400mg/L ，PH:6~7  , 色度<20,  SS:20mg/l

来源│功能性纺织品暨后整理技术峰会筹备组