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今年的纺织行情太反常:疯涨的原料,榨干的利润,旺季凉凉!明年更难...
2018年11月01日 08:45 dyeschem.dazpin.com

十月,秋意凉凉。

对于长兴众多纺织企业来说,

这份“凉意”早在四五月份就开始了,

原本应该进入销售旺季的时节,

如今却有些疲软,

让很多纺织户唏嘘不已。

 

 

 

库存满仓,无奈减产


长兴蓝澳纺织有限公司的成品仓库内,叉车司机正在将生产好的产品垒起,最高的地方已经垒到11层。放眼望去,偌大的仓库已经堆满了成品,大概有一千多箱库存了。

 

按照惯例,纺织行业正处于“金九银十”的旺季,供不应求才是常态,如此多的库存实在不合常理。看着这么多库存,长兴蓝澳纺织有限公司董事长屠月新愁眉不展。

 

蓝澳纺织主要以生产销售涤纶长丝为主,企业原本有十二台加弹机在不间断地作业,但从9月1日开始,已经减产了三分之二左右,一大半员工也开始放假,“没办法,丝卖不出去,库存又多了很多,只能如此。”

 

 

 

蓝澳纺织所在的水口乡龙山开发区内,集聚了不少大大小小的纺织企业。

 

走出企业大门,宽敞的公路两边只停了几辆私家车。“本来这个时节这里都停满了来拉货的大车,你看现在一辆都没有。”小丁从事纺织品加工行业,每天都要驱车经过这条路,对于路况最熟悉不过了。从他的描述中不难感受到,这股“寒流”波及了很多企业。

 

原料疯涨,利润榨干


那么,为何会出现这样的局面?“原材料涨得太厉害,实在吃不消。”屠月新一针见血地道出了主要原因。原来,生产长丝的原料从今年四五月份开始涨价,起先只是小幅度上涨,但到了七八月份开始暴涨,“以前七千多元一吨,现在翻了一番,达到十年以来的最高峰。”

 

 

化纤原料价格在短时间内大幅走高

 

屠月新回忆,在办企业的十多年间,这样的情况碰到过一次,只维持了很短的时间,而现在却足足有好几个月了。令他苦恼的是,原材料涨了,但产品的售价却无法相应增长,导致利润空间严重挤压,甚至出现了亏本的情况。所以,企业只能选择减产来度过这段非常时期。

 

相较于蓝澳纺织的减产,长兴荣旺纺织有限公司只能硬着头皮上。“6月份签的下半年的外贸订单,那时候原材料并没有涨得这么离谱,如今涨了这么多,还只能按照原价格卖,连本都保不住。”长兴荣旺纺织有限公司董事长周根荣一脸无奈。

 

(前期央视报道纺织原料暴涨)

行情无奈,止损艰难

荣旺纺织除了生产涤纶低弹丝之外,还生产涤纶化纤布,从丝到布要经过印染这一环节。原本,周根荣都是在本地找印染企业印染,但如今为了节约成本,减少亏损,他只能舍近求远,将白坯布运到江苏泗洪去染,“本地染是八毛九分每米,泗洪是八毛每米,核算下来,一个集装箱能省一万多元。”

 

事实上,很多企业都像荣旺纺织一样,想方设法减少亏本。湖州浩铭纺织有限公司产量不减,但每天都在亏本。“像规格300克的那款布,每天要生产9万多米,以前的利润只有两毛每米,现在原材料涨了1元每米,反倒要亏8毛每米。”湖州浩铭纺织有限公司总经理杨文勤算了一笔账。所以他们跟客户进行了沟通协商,客户愿意加价2毛每米,这样就少亏一点,尽管如此,每天还是要亏本七万多元。

 

 

 

政企合作,共渡难关


事实上,这些企业的难处反映的也是如今长兴众多纺织企业的现状。纺织产业作为长兴的支柱产业之一,其是否能够实现可持续的良性发展,显得十分重要。

 

面对企业不断增加的压力,长兴县纺织协会也在积极找出路。“原材料涨价,不排除上游企业搞垄断,为此,国家发改委已经对最源头的企业进行监管,协会也出面与本地原材料企业进行协商,目前原材料价格有所回落。”,在县纺织行业协会会长姚锄强看来,虽然这影响了企业的利润,但终归是市场行为,无法过多干预。如今企业还是要脚踏实地,练好内功,做好转型升级文章。

 

 

近期原材料价格已经有大幅回落

 

而作为纺织重镇,夹浦镇也在积极对接金融机构,尽可能为企业解决资金问题,确保不断链。

 

好在,目前原材料价格正在缓慢回落,屠月新每天都在手机上密切关注着原材料价格走势,希望这次波动能尽快平复,让企业早日恢复元气。

 

今年行情太反常,纺织厂、服装厂都旺季不旺,咋回事?


今年反常的原因很多,大环境是国内加强环保、消防管理,整治小微企业的脏散乱,让很多小工厂老板被迫外迁或者转行。2018年旺季不旺背后的原因分析:

 

一、上半年已经囤好了,下半年面料贸易商不敢囤!

 

上半年的狂欢过后剩下了下半年的“一地鸡毛”!部分服装企业和贸易商在“一布难求”的预期下,在3月份之后开始大范围的囤积面料,加上中美贸易对外贸关税上涨的预期,原本在9月后下的外贸企业的订单也提前到8月份之前了,从终端服装到贸易商都存在着一定量的面料库存,当市场原料库存饱和了之后,可想而知,9、10月的主力服装、面料贸易商也不敢囤货了,订单下达自然就减缓了。

 

 

 

二、秋冬季羽绒、原料暴涨等成本涨了一倍,不敢囤了!

    

服装生产中,服装价格与原料成本、生产损耗、人工成本等直接相关,随着这两年市场的好转,包括面料、辅料等服装产品的相关产品迎来了暴涨,据服装企业反映,目前羽绒的成本已经涨了一倍,羽绒服作为秋冬季的主打产品,价格的暴涨和近几年流行趋势的改变让服装企业对羽绒服秋冬季的销量担忧,因此要么提前备低价库存要么就是减少库存量,因此羽绒服这一块的订单损失其实有很大的影响。

 

另外不止是羽绒服,这几个月以来,化纤原料的暴涨让企业的成本也是在不断增加,一方面即使近期价格下跌,也较上半年的价格有很大的上涨空间,同时市场不稳定让本是接单定价季的企业很为难,在不能正常出货、价格涨的离谱的情况下,市场节奏被打乱了,贸易商是不敢囤了!

 

 

 

三、部分已经在买买买,但是市面上现货库存多多多

    

 你要说市场没启动是不现实的,的确还能看到旺季的一丝迹象,部分服装企业的订单还是在陆续下达,但是为什么不管你看织造工厂的订单还是原料工厂的产销都这么低迷呢,其实在往年来看,淡季囤货旺季销售是个常态,但是上半年的火爆让贸易商的货囤的太多了,下半年9、10月份正是抛货的时节,当高库存遇到大甩卖,可想而知啊!

 

四、天气还没凉,暖冬预期强

    

前面已经说到了羽绒服原料价格偏高导致服装企业不敢囤,另一个原因其实所有纺织企业也在盼着天气降温。天气一降温,秋冬季服装销售会进入新一轮的高潮,但反观今年,十一后也没有多少变凉的趋势,纺织人对暖冬的预期特别强烈。

 

五、服装加工作坊在消失,上游坯布面料在膨胀

 

目前服装加工市场也正经历腾笼换鸟,包括国内最大的服装生产基地之一的乔司镇和湖州织里童装名镇,都在经历散乱污的整治,未来会淘汰大部分的服装加工作坊,而这些小企业大部分为淘宝等电商平台供货,另外这些企业的供货方主要是一些中低端的常规喷水产品,因此服装加工作坊的整治造成短期的终端供需失衡。

 

六、中美贸易、电商市场弱化消费走弱

       

目前,美国对2000亿美元的中国进口商品征收的新关税已达到10%,并可能在1月1日升至25%,中国经济开始感受到压力。随着企业准备应对美国关税的影响,中国的制造业增长势头正在减弱。

 

另外往年火爆的双十一效应也在近年来弱化。前几年电商狂欢季会带动面料市场的成交量,但是从去年开始这种效应在逐渐减弱,究其原因,近年来资金大量流入房地产,加上物价走高特别是服装品牌的价格走高,导致终端个人可支配消费减少,消费能力正在走弱,而从今年的情况来看双十一的订单并没有大批量起来。

 

综合│长兴新闻网 中国绸都网