来自于盛泽镇的鑫凤集团江苏省示范性智能车间，宽敞整洁的车间里，保持着恒温恒湿的工作环境，一台台高速运转的自动化机器代替了原先成排的纺织工人，几个工人在巡视和简单操作，“智造”助力传统产业“脱胎换骨”，从事传统产业的企业变得“不传统”。

        过去，从质料到最后制品的制作，共有十几道工序，需求很多人工操作，质量好不好，全赖老师傅判别。“现在咱们不再靠经历，而是靠数字制作。”鑫凤集团总经理姚丞琪所，这是全世界先进的纺织机械，叫涡流纺，是从日本引入的，每台机器40万美元，目前已经安装了66台。

       在鑫凤的车间里一站，能够充沛感受到智能制作对企业开展的推动力，面积上千平方米、布满了纺纱机器的车间里，一排排纺织机在“自觉”地纺纱，一坨坨纱线纺好后，主动进入传送带，然后由机器人搬运到包装车间，再由机器人主动包装，整个进程行云流水、一气呵成。纺出来的人造棉纱线很细，假如纺纱进程中线断了怎么办？没关系，纺机上有智能机器人，能及时发现哪根线断了，主动接上。

智能制作的妙处远不止于此。因为出产安排方法发生了改变，所有的工序与人员“串”在同一条信息链上，大数据的积累与剖析也随之变成了可能。“早年判别纱线的做工好坏全凭技工师傅的丰厚经历，现在则全赖参数剖析。”姚丞琪说，现在纱线各种功能都能经过各道工序间的数据输出第一时间掌握，一旦有数据的异常，体系会主动报警，操作人员便能将问题消除在萌发状况，有效管控出产质量。

智能化改造为企业扩能增产打开了新的空间，这种高度主动化的纺织机械，每台的出产才干较传统设备大大进步，不只减少了人力，出产率也得到了进步，产品质量有效改进。

——鑫凤集团总经理姚丞琪

“只要高端设备才干出产出高端产品。”姚丞琪通知记者，智能制作是企业进步中心竞争力的必然选择。有了先进设备后，企业还具有阵容庞大的技能中心，研制市场上最紧俏的面料，有新设备、新技能做后台，鑫凤每个月都有十多种面料新产品面世，让企业的产品竞争力有了明显进步。

纺织业智能化“开弓没有回头箭”，鑫凤集团为了立于不败之地，决议丰厚产品种类，将更大力度开发出产功能性面料，从厚重面料到有记忆功能的仿真面料，从单一品种到多种纤维的交错面料，走差别化开展路途，更重视企业的利润率和抗风险能力，并选用更高智能科技为企业开拓市场。

文章来于吴江发布，由染化学堂整理