作为绍兴首家智能印染工厂，又传来好消息！专攻中高端印染产品的第四车间，即将启幕！该生产车间投入运行后，预计能给公司销售带来10%的增长！期待！

染缸已经整体进入车间

定型机正陆续搬入

日前，在浙江绍兴永利印染有限公司第四车间，施工人员正在紧张地对车间进行布局施工。这里，是永利印染即将要投入运营的印染第四车间。

“这是我们新的生产车间，大概在5月会正式投产。”永利印染总经理吴燕芳说，目前公司有第一、第二、第三3个生产车间，主要做普通的印染产品。自从去年开始，广东关停100多家印染厂，公司刚好抓住了这个发展机遇。

“广东那边做的是中高端印染产品，印染优秀人才我们引进过来，这对我们印染产品升级换代是很好的机遇。”吴燕芳说，现在做泳装面料和全棉面料的印染工艺主要还是以广东和江苏两地为主，这两种面料印染产品工艺要求高，但盈利空间也很可观，本来公司第四车间就想做中高端印染产品，这次刚好机遇来了，达到无缝对接。

记者在采访中了解到，永利印染早在前年就开始规划第四车间，前期设计都可行，目前机器设备都已经到位。

“中高端印染产品主要还是人才和技术。”吴燕芳说，为了让第四生产车间无缝对接，他们目前已经从广东那边引进管理人才和一线技术员工80多人。这些人员目前正在其他3个车间进行学习过渡。

同时，公司对第四生产车间的机器设备进行各种组合，采用最新的设备和软件来保证中高端印染产品的质量。

在永利印染各生产车间，从布匹的排产、称料助剂、染缸的温度和时间控制、订单进行的过程等都实现智能化，在电脑PC端还是手机移动端，生产车间的所有进度都可以看到。

公司相关负责人介绍，印染是传统产业，这几年传统产业利用智能化带动自动化，不仅减少人工成本，而且信息化带来的数据分析可以提高产品质量，为企业创造更多的效益。

智慧化的“永利印染”产品档次不断提升，一线国际知名品牌纷纷上门寻求合作。现在“永利印染”没有淡旺季之分，每个月的生产都保持平稳状态。

“到第四生产车间投入运行后，公司的销售预计能增长10%左右。”吴燕芳说，公司上线中高端印染产品车间，也是公司创新思路，创新新产品，走出一条属于自己的差异化发展道路。

浙江绍兴永利印染有限公司

浙江绍兴永利印染有限公司，是浙江永利实业旗下子公司，创建于1998年，是柯桥印染集聚区第一批企业。公司坚持“绿色印染，智能制造”的发展理念，紧紧围绕印染行业工业4.0标准要求，大规模改造提升，加快推进企业生产自动化、管理信息化、产品品牌化的进程。专业精加工及销售各类段染尼龙、段染全棉、涤棉、绞纱、筒染羊毛线等布料。拥有OEKO-TEX100、DETOX、日本白名单资质等证书，是多家世界知名品牌的染色加工合作商。

众所周知，因工艺复杂、参数繁多，且生产管理控制要素多，印染行业被视为智能化改造工程的大难题。但位于柯桥印染集聚区的绍兴永利印染有限公司，印染生产与智能化完全融汇贯通，小到每位员工工作，大到生产、管理、决策的每一环节，甚至还成为提升职工幸福感的重要因素。

印染智能化“吃螃蟹”企业

在绍兴印染业，永利印染智能化生产程度之高被业界所公认，总经理吴燕芳是印染与智能化融合最内行的管理者，也是业界所公认的。

永利印染是绍兴地区首家应用ERP系统的印染企业，实现了集物资、人力、财务、信息等资源管理，对采购、生产、成本、库存、分销、运输等进行规划，从而达到最佳资源组合，获得最佳效益。“通过办公室的电脑，我就能清楚地掌握各项数据。”吴燕芳自豪地说。

早在8年前，永利印染就开始在该领域探索，现如今每一环节应用自如。“我们也是痛苦中转型的结果。”吴燕芳坚定走印染智能化信息化之路，源于一笔百万元码单的2万元误差。

2010年年关，正值结账时，一客户100万元左右码单竟给出三个数据，客户、企业财务、业务员各不相同。“这只是传统印染企业人工失误的冰山一角。”为此，从财务、仓库等环节，开启了信息化改造之路。借搬迁集聚，吴燕芳又对印染智能化进行大张旗鼓地改造，采用了MES系统（一套面向车间的生产过程执行系统），还从意大利、德国引进了多条先进的自动化生产线。

自动化、智能化让永利印染减员增效显著，且产品正品率提高10个百分点之高。原先1200多人的永利印染如今只需800余人，且效益大大提高，并一举荣登2018绍兴市工业亩均效益“领跑者”企业榜单。

印染智能化 化繁为简

“印染智能化是什么？就是把印染复杂流程化繁为简，犹如拍照片，以往手动调焦对焦难，如今智能化，按钮一按，最美的照片就展现在眼前了。”与印染智能化打了多年交道，吴燕芳道出印染企业走智能化的目标：印染智能化让员工生产工作简单轻松，开心上班。

智能化化繁为简，永利印染全体员工都受益。

在筒子纱自动化车间，崭新的意大利全自动智能化络筒机出现在我们眼前，每条生产线上只需1人，简单按钮，便可轻松完成以往笨重的工作，同时，与原本的设备相比，产能提高了4倍，并且纱线松紧均匀，大幅度提高了下一步的染色效率。

在技术科内，datacolor测色仪正对客户来样进行检测分析配色及对色，计算出最合理的配方，意大利进口全自动滴液机按照电脑下达的配方，有条不紊地运行着，大样小样同步完成，这里也仅需1位技术操作员，盯着电脑屏幕即可。

在仓库内，长千上万的布匹，每月25号盘货日，仓库管理员只需要半小时轻松搞定，且差错率几乎为零，这里以往是大工程，得耗上好几天。

“工作轻松简单，而且还能留得住年轻人。”永利印染办公室主任应城唯是90后，他告诉记者，大专以上的年轻人在永利生产车间随处可见，因为这里工作轻松简单、环境舒适、待遇又不错。

“通过信息化智能化，永利印染采购、生产、销售等环节实现了集控管理，让员工在整洁的环境中幸福工作，我们管理者、决策层也轻松不少。”吴燕芳说，印染智能化无止境，永利印染智能化生产还在路上。

来源│今日头条 柯桥日报