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7月织造行业停产潮来袭 规模或超去年!该怎么撑下去?
2019年07月10日 08:45 dyeschem.dazpin.com

去年7月末,8月初,因为原料短时间内暴涨,海宁、常熟、桐乡、武进等传统纺织集群发布了联合停产倡议书,一时戳到了纺织人的痛点,引起了纺织圈内的广泛关注。

    实际上,原料上涨只是一方面,更重要的还是产能过剩,过去两年时间,经编产业因为扩张过于迅速,导致一些常规经编布供过于求,一些经编企业甚至是亏本经营,库存积压严重。

是不是觉得很熟悉?没错,这些全都是现在喷水织造企业正在遇到的问题。

从市场了解到的结果来看,安徽、苏北等外围地区的织造厂部分已经处于半开工状态,开机率已经降到了7成,而海宁经编也没有这么快缓过气来,开机率下降到了5-6成,就连传统的江浙纺织集群,坛丘、横扇一些生产常规产品、机器又比较老旧的厂家也已经处于停产或者计划停产的状态。

不过因为织造企业的数量规模过于庞大,进一步精确的数据难以获得,但是我们可以从一些目前市场上存在的现象来管中窥豹,得出一些大致的结论。

 

聚酯产销跌落谷底,

低于维持开工正常需求

 

聚酯产销与终端织造的关系最为密切,一方面,织造开工需要原料,因此聚酯产销是织造企业开工率最直接的体现;另一方面,可以从织造企业购买原料的多少来了解到他们对接下来的判断,一般来说,如果对接下来的行情看好,订单数量充足,一部分织造企业就会一次性购买比平时更多的原料来规避原料涨价的风险。

那么最近的聚酯产销怎么样呢?我们来看中国绸都网监测的一组聚酯产销数据。

7月3日,聚酯产销1-2成;

7月4日,聚酯产销1-2成;

7月5日,聚酯产销还是1-2成!

织造企业一般有两种购买原料的方式,一种是随买随用,另一种则是按照原料价格波动来购买,各有各的优势。

在5、6月大部分时间,聚酯原料价格缓慢走低,这时候大量企业选择了随买随用的方式进行购买,此时聚酯产销基本维持在4-6成,好的时候在7-8成。

哪怕是6月末的时候聚酯产销迎来了一波产销高峰,但是那些随买随用的企业仍旧需要不断购买原料来维持生产。

连续几天1-2成的产销除了能证明织造老板们对后市的行情非常不看好之外,也明显低于需要维持机器开工的正常原料需求,从侧面印证了市场上有一部分机器已经处于了停产的状态。

面临巨大资金压力,

不降开工还能怎么办?

 

去年的原料涨得那么疯,一方面是因为买涨不买跌的心态作祟,而更重要的是去年上半年的行情太好,导致织造企业库存都已出尽,手头上还有新的订单,资金情况非常良好。

上周的周一周二,PTA连续两天涨停,按照过去的惯例,下游应该都到了追涨的时候,但是在周三震荡了一天以后,周四周五的PTA则是大跌。

其中一方面是因为织造企业对后市判断不好,而另一方面也是因为现在部分织造企业的资金链非常紧张。

资金链紧张因为以下几个原因:

1、库存过高。这是最直接的原因,也是最无解的原因,产能过剩了,市场没有这么大的需求,贸易商该囤的货也都在之前最低价的时候囤了,短时间内生产出来的布基本都是库存量。

2、应收款压力。生意好的时候说现款拿货就现款拿货,还要考虑关系怎么样,愿不愿意做,生意不好的时候回款周期长两个月就长两个月吧,就是那么真实。

3、对外投资。不少在外围地区有扩大喷水织机产能投入的企业目前的资金链大多都非常紧张,几百上千万真金白银投了进去,大多背负了不小的贷款压力。

4、环保、安监等。近两年,环保、安监差得越来越严格了,要达到要求所花的投入也是越来越多,但是发现大家的抱怨越来越少了。为什么?可能已经习惯了吧。

这样紧张的资金链,对现金的要求就会越来越高,虽然现在原料便宜,但也还是要钱的呀。反正生产出来的布一时半会也卖不出去,只能降开工咯。

来源:中国稠都网