聚氨酯弹性纤维（Polyurethane Fibre），简称PU纤维，我国商品名叫氨纶，国外称斯潘德克斯（spandex）。氨纶纤维强力高，弹性模量大，回复性能好，是一种具有优良纺织性能的新型纤维，由其生产的面料在市场上备受重视。

高速经编机作为生产各类弹力面料的高效设备，在氨纶纤维的使用上最具典型性。

为了在高速经编机上使用氨纶，氨纶纱线必须采用特殊的弹性纱整经机整经！

一、氨纶纱线的存储：
1.冬季：

原则上在整经生产现场存储，在零下温度环境保存时会产生极坏的品质问题；

2.夏季：

避免湿度太高和直射光线，注意不要让箱子浸湿或损伤。

如果氨纶纱线不是存储在和整经车间相同的环境中，在整经前必须提前开封，放置在整经机附近24小时以上，使氨纶纱线有足够的时间适应整经车间的环境，这样可以减少断丝等问题的发生，提高生产效率。

整经车间的温度应该一般应该在25 ℃±3℃，相对湿度65%±5%。

二、氨纶纱线的挂丝：
将氨纶纱管从包装中取出的时候必须十分小心，确保外层纱线不滑层，这样才不会影响整经时氨纶纱线的退绕，所以在取出氨纶纱管时手不能接触纱管外层的纱线。如果氨纶筒丝的外层有损伤，可以用手在筒丝的外圈轻轻抹一圈，或者将外层丝剥掉一层后再使用。

更换筒丝时，与氨纶丝接触的部位如罗拉和导纱装置等，应该先清洁后再使用。纱线打结之后，回转纱管，尽量保持相似的纱线张力。纱管要按压到低位，并回转灵活。

氨纶纱管在整经机纱架上的排列必须要满足一个原则：同一个包装箱里的氨纶纱卷绕到盘头上时不能左右相邻。

三、氨纶纤维整经拉伸比的设置：
氨纶丝整经时的拉伸比有两个：预拉伸和最终拉伸。

预拉伸是指氨纶丝有纱架送经辊送出到预拉伸装置拉伸辊之间的拉伸；最终拉伸是指氨纶丝有纱架送经辊送出到盘头之间的拉伸。

一般用于拉舍尔经编机的氨纶丝整经最终拉伸比一般在1.2-1.5倍，用于特里科经编机的氨纶丝整经最终拉伸比一般在1.65-2左右。

合适的预拉伸比同时取决于弹性纱整经机的设计、氨纶纱管的卷装、和产品的设计需要等因素，必须结合各公司的条件设定。

当氨纶的最终伸长率为 25%时，一般使用 70 —120%预拉伸。当氨纶的最终伸长率为 50%，一般使用 100-150%预拉伸。

通常来说氨纶纱线越细，为了更好的使纱线从纱管上退绕出来，必须使用较高的预拉伸。

现代的氨纶整经机都能控制纱线张力，这意味着虽然盘头内部之间的卷绕张力是不同的但可以确保同一套盘头之间氨纶纱的拉伸比是相同的。要达到这样的目的必须确保整经过程中温度偏差不超过±3℃，因为纱线张力同时也取决于温度。

四、氨纶纱线整经注意事项：
为了获得表面平整的盘头，防止局部氨纶纱受到意外伸长，在盘头上形成凹槽，在后续织造过程中在布面形成纵条，必须注意以下几点：

1.整经过程中分纱筘需要左右游移1-1.5针距的范围，分纱筘的纱片不能积聚尘埃；

2.必须保证各纱线的通路光滑，导纱瓷眼不能堵塞；

3.各拉伸辊表面清洁，相互之间保持水平

同一套使用的盘头通常情况下必须以相同的整经速度整经，且按顺序排列放置在一起。严禁将不同纱架的盘头作为同一套盘头使用，除非可以确保是同批号的原料、相同的整经速度、相同的整经拉伸比，相同的整经环境以及盘头上的氨纶丝位于纱管的相同位置。

例如：用同批号的的5付纱线，在相同的整经环境和条件下（温湿度、整经米长、整经拉伸比）整5套盘头，则可以将每套盘头的第一个盘头组合在一起作为一套新的盘头，因为这套新盘头上的纱线具有相同的批号、米长、拉伸比，同时他们都是位于氨纶纱管最外层的纱线。

如图所示，数字1 2 3……代表不同纱架整出来的盘头编号，字母a b c……代表同一套纱架整出来的盘头编号

五、氨纶纱线整经米长的计算：
每只盘头的整经米长取决于纱管重量、氨纶纱的实际线密度、盘头的个数，一般以纱架米长来计算，主要公式如下:

每个盘头整经米长=

纱架可用米长—安全留纱长度
盘头整经个数

由于不同整经机之间可能存在的差异性，此公式仅可作为每个公司实际操作中的有用参考。整经米长的计算需要每个公司充分考虑自己整经机的特性。正常情况下纱架可用米长的1%长度必须作为以下因素剔除：

1.整经机穿纱过程和开始整经前启动机器所需消耗的纱线；

2.每个盘头正式整经前必须卷绕到盘头上而消耗的纱线；

3.少量必须保留在纱管上无法整经的纱线。

来源：染整百科