走进浙江闰土股份有限公司，一股现代气息扑面而来：现代化的办公大厦、星罗棋布的管廊、耸立的高塔、庞大的生化处理设施、绿植遍布的厂区……每一处场景都留下了绿色发展的印迹和符号。

在酷爱生态的闰土故乡，淳朴的闰土人构造出的染料产业链循环经济，让被称作光彩事业的染料产业绽放出绿色光彩，给中国化工报社长江经济带染料及中间体产业发展调研组留下了深刻印象。

闰土股份是一家有30多年历史的专业生产染料及染料中间体等系列产品的大型股份制上市公司，多年来，他们恪守“绿色高端、世界领先”的产业定位，坚持创新驱动，实现了从一个项目到一个成果，再到一个企业乃至一个产业的华丽转身，蜕变跃升。如今，公司纺织染料的生产规模、技术水平和产品质量更处于国内领先水平，在国内乃至世界染料市场份额跻身龙头地位。闰土2018年业绩报告显示，公司实现营业收入为64.21亿元，较上年同期增长6.01%;归属于上市公司股东的净利润为13.37亿元，较上年同期增长42.98%;基本每股收益为1.16元，较上年同期增加0.81元。

公司总经理徐万福介绍说，近年来，公司在治污、安全方面做了很多工作，环保投入超过15亿元，重点进行了工艺改进和“三废”治理，成效显著。公司通过工艺改造淘汰了高污染、高能耗、高排放的产品，多种废弃物的排放量大幅缩减。

他特别强调，公司不仅着眼于生产过程的绿色环保化，不断创新升级清洁工艺，加快综合利用、循环利用技术的推广应用，同时通过技术创新，调整产品结构，加快绿色环保型新产品、新技术的研发，使他们的绿色梦想成为现实。去年11月工信部公布第三批绿色制造名单中，闰土股份旗下的迪邦化工有限公司入围绿色工厂。

为践行染料产业链循环经济，圆绿色制造的梦想，闰土股份将把循环经济作为转型升级的突破口，以实现资源再利用和环境保护最大化，其背后蕴含着闰土人坚持绿色发展的执着。

一是他们加强源头控制，从生产工艺到设备工艺进行全面改造提升，逐步向智能化生产方向推进，从源头上控制和减少污染物排放。二是强化过程管控，对生产的产品和污染物排放制订严格的流程、标准、量化，考核办法，并在此目标基础上实行全过程、全覆盖管控，真正做到操作过程有标准，现场管理有规范，绩效考核有依据。三是注重末端治理与考核，对每个产品污染物排放和处置，按照既定目标实施资源化、无害化、减量化处理原则进行处置考核，实现闰土生态工业园与杭州精细化工园区融合的循环经济体系。

目前，该公司形成了从基础化工、染料中间体到染料成品的较为完整产业链。同时，在环境治理上实现了由单一企业的点源治理向区域统筹考虑转变，在产业链上既实现了产品上下游的对接，也基本实现了产业上下游副产品的对接，形成了具有闰土特色的小区域层面的循环经济模式。

其中，闰土股份建设的绿色安全改造项目是该公司实施循环经济发展的大手笔之作。该项目由2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚项目、低浓废酸多效浓缩循环再生硫酸铵项目、高盐废水处理项目和固废焚烧项目等子项目组成。这些子项目之间的关联度极高，一个项目的副产品、废品，就是另一个项目的生产原料。

随着基础化工原料逐步配套完善，闰土生态园区已由单一生产分散染料产品向氯化苯、硝基氯苯等染料中间体和与之配套的基础化工纵向延伸发展，各种项目生产的副产品相互循环利用。

同时，闰土生态工业园建设的危险固废焚烧处置项目，实现了废物减量化、无害化处理，变废为宝，给企业带来了更多经济效益，年可减少高盐废水排放14.4万吨/年、减少低浓度废酸排放49万吨、处理和减少园区废渣量4.2万吨，真正走出了一条环境保护好、资源消耗低的可持续发展之路。

在调研过程中，徐万福告诉调研组一行，恪守“绿色高端，世界领先”的产业定位，染料企业方能行稳致远。但是目前公司面临专业人才严重稀缺的现象，引进 人才难，引进对口人才更难。为此，闰土希望出资与高校合作成立染料研究院，面向全国招生，尽一份企业的社会责任。

来源：化工报