当过副市长也下过车间，如今手握31项专利，让牛仔由"黑"变"绿" 
"我要重塑牛仔生产工艺，让牛仔时尚、绿色、生态。"在国内牛仔圈里，他是鼎鼎大名的"牛仔大叔"，几乎每年的中国牛仔产业新技术发展报告都由他主讲介绍。一年当中，有三分之二的时间他都泡在牛仔工厂里，致力于把牛仔由"黑"变"绿"。他就是武汉纺织大学教授易长海。

人物简介：

易长海，1968年9月生，湖北公安人，中共党员，武汉纺织大学技术研究院二级教授，研究生导师，先进纺纱织造及清洁生产国家工程实验室主任，湖北省有突出贡献的中青年专家。1997年获中山大学高分子化学与物理专业博士学位，2001年在清华大学做高级访问学者。历任武汉纺织大学科技处处长、校长助理、纺织科学与工程学院院长、技术研究院常务副院长等职务。

主要研究方向为纤维改性及面料功能性整理、牛仔全产业生产过程的清洁与环境友好化、牛仔全产业链的信息与智能化。现已公开发表论文150余篇，其中被SCI或EI检索的50余篇，申请发明专利50余项，已授权发明专利31项。多项成果被鉴定为国际先进水平，1项成果中国纺织工业联合会科学技术一等奖，1项成果获2017年中国纺织工业联合会科学技术二等奖，2项成果获湖北省科技进步二等奖。曾多次被《中国纺织报》《湖北日报》《南方日报》《纺织服装周刊》以及《亚洲牛仔》等媒体专访报道。担任中国牛仔布专业委员会委员、教育部纤维及其制品重点实验室副主任、湖北省牛仔服装工程技术研究中心主任、江西省现代服装工程技术研究中心主任、广东省均安牛仔研究院院长。（数据截止2018年10月）

中国牛仔行业相关从业人员达1000万人，年产值几千亿，但国内相关研究专家并不多。易长海教授主导的国家纺织行业牛仔服装先进制造重点实验室，在国内大学仅此一家。"人人都有牛仔裤，我做的事跟每个人都有关呢！"易长海说。

长期以来，生产牛仔过程中对环境造成的污染一直被人诟病。"我的学生在工厂跟踪做实验，得出制作一条牛仔裤需要约250公斤水的结果，洗出的污水中含有大量的染剂、助剂。"易长海说，从普通白棉布到有斑驳效果的牛仔裤，需要经过色织、浆染、裁缝、水洗及后整理等多道工艺，要想少用水，需要进行全产业链变革。

牛仔产业链工艺复杂、工厂环境较差、从业人员文化素质偏低，而他就想做跟别人不一样的东西。多学科的背景，给了易长海底气。他在大学和硕士阶段学化学，博士学材料，在江汉油田工作过，在中石化车间干过活，做过湖北石首市管科技和工业的副市长，在武汉纺织大学还当过7年的科技处长，熟悉纺织品的全产业链。"将论文写在大地上，写在车间中。"这是易长海实验室墙上的一排牛仔蓝大字，他也确实爱下车间，和不少牛仔企业的老总、工程师、洗水师傅是朋友，计划利用两年的周末和假期，在企业免费培养百名学生。

"我们在合作工厂已经上了一条示范生产线，用激光技术、生物技术、具有替代人体操作工艺的自动化仿生技术等技术集成，代替传统大量化学洗水工艺，一些关键工艺耗时从以前的一星期减少到1分钟，少量废水过滤后实现在线循环使用。"易长海表示，新工艺能制作90%以上的传统牛仔裤品类和大量新型牛仔裤，单位耗水量却降低为每条牛仔裤2至4公斤水，实现了牛仔的"微水化"生产。"也许过不了几年，新技术就会颠覆牛仔行业，使它真正实现环境友好、绿色生产、可持续性发展。"

中国第一条工业生产的牛仔裤诞生于1978年，牛仔是伴随中国改革开放成长的。易长海说道："我想在大学建一个牛仔博物馆，人们不仅能在这里了解牛仔裤的前世今生，还能快速为自己定做一条牛仔裤。"

来源：染料圈资讯