因受疫情影响外，加上原材料涨价，以及染料中间体生产企业推迟复工，分散染料重要中间体还原物（2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚）价格已由年前的4万/吨上涨至10万/吨以上，涨幅超过150%。从国内大型染料生产供应商获悉，分散黑ECT 300%报价已经上涨到35元/KG，来看下面报道

朋友圈染料涨价刷屏

印染厂紧急自救上调染费

3月10日，浙江6家印染企业发布调整染费通知，齐刷刷，6张通知放在一起，很有震撼力。

正常情况下，印染企业上涨染费原因大致为：

1.生产成本大幅度增加，无力支撑。

2.原有染费单价偏低，需要上涨

3.印染企业生产饱和，供需紧张，调整染费进行调节。

从5张印染厂染费调整通知中，我们可以了解到，大都是成本增加，无力支撑，不得不上涨染费。事实上，没有一家企业会因为业务太多，通过染费上涨进行调节，即使在生产旺季的时候，基本是进行委婉处理。

生产旺季迹象

3月份以来，国内各个纺织专业市场陆续复工复市，商户们正努力紧抓旺季订单，争取早些给损失补回来，印染企业相应处于一个生产高峰，据相关人士透露，他们浙江嘉兴，虽然目前染费还没有上涨，但是也在计划中，因为现在订单实在太爆了！

绍兴某印染厂

开年后生产排单逐渐爆满

开工亏损，不开工也是亏损

往年春节过后，是印染行业的传统旺季，对于依赖外贸为主的企业，但在今年，却高兴不起来，开工亏损，不开工也是亏损，处于骑虎难下状态。“现在我的资金运作很难坚持太长时间，只能走一步看一步。”作为昌邑市*宏纺织有限公司的相关负责人，李华告诉记者，因订单减少，使得成本提高，公司已经处于亏损状态，资金运作困难。

“复工后没有订单，给企业带来的影响会贯穿第一季度。”李华告诉记者，我们厂复工后，300员工基本就位，虽然订单只有往年的四分之一，但是他们的工资都会正常发放。在加上整个厂区的运作成本，每个月亏损数额非常大。其表示，“现在我的资金运作很难坚持太长时间，只能走一步看一步。”

李华称，像其这样面临同样问题的企业不在少数，订单减少事实上可以让部分员工不上班，但是又不能这么做，员工的生活也需要考虑，如果员工都没有工资，下一步市场需求就没有了。

李华的遭遇并非孤例。多家印染企业人士告诉记者，目前行业正在逐步有序复工生产。不过，国内订单需求交易低迷，现在主要生产的是国外订单。

纺织市场争取旺季订单

3月9日广州轻纺交易园复市营业，古凡纺织陈明强：开业首日已经收到珠三角地区新订单，“疫情期间我们也通过网络订货，所以销售不算完全中断。”陈明强表示，过去这段时间订单同比下降了30%-40%，目前库存充足复业后不会影响销售。今日开业后已经接到来自珠三角地区的新订单，3月是传统的旺季，他也在制定应对方案，希望能抓住旺季不影响全年营收。

据悉：开市第一天就有订单，目前主要用年前的存货来消化订单。接下来会全力以赴加快设计生产，追赶今年夏装的上市进度。

染料市场行情

中研普华研究员洪前进在接受采访时表示，目前染料行业受到的影响逐渐显现。因为除受疫情影响外，染料中间体生产企业和染料经销商推迟复工，进而导致部分印染企业也无法在短时间内恢复生产。

洪前进认为，下游服装行业的发展深受上游印染企业的影响，由于产业链上下游行业的复工均存在不同程度的延迟，可以预测，这会给下游服装行业发展带来不利的影响。

张力告诉记者，目前疫情对服装行业影响为年初的冬装及现阶段要上市的春装，这会使得服装行业产生大量库存，这些其实是2019年已经生产好的，染料都已经用过了。在其看来，现在受影响的是夏装的生产，如果5月份疫情过去了就没有影响。目前染料行业筹备的是今年秋装及冬装的货源，所以服装行业传导影响还不是很大。

来源│印染人 印染学习与交流