我们知道，在印染上染色生产中，常用三原色进行搭配调色，但有一类颜色，生产起来比较麻烦，那就是一种特殊色，称为敏感色，是指色泽异常艳亮，而且其染色性能有一定特殊性的染料。如：活性翠兰，活性艳兰。

印染厂敏感色

活性翠兰和活性艳兰的基本性能，属于中温型活性染料范畴，但在实用性能上却存在着很强的“个性”。本文从染色及后处理方面，探讨牢度处理的一些方法。

比如，活性翠兰，由于它是铜酞菁型的乙烯砜染料，分子量较大，严重缺乏线性，因此它扩散能力很差，反应能力很弱，提深困难，牢度欠佳。正因为如此，浸染法染色时，以碱性较弱的纯碱作固色碱剂，就必须采用高温(80℃)吸色，固色。倘若以中温(60℃)吸色、固色，或者以高温(80℃)吸色，中温(60℃)固色，则必须以碱性较强的磷酸三钠或复合碱(纯碱+烧碱)作固色碱剂。实践证明，只有这样才能有效提高活性翠兰的扩散速率与固色速率，从而获得良好的匀染透染效果、较高的固色深度，以及较佳的染色牢度。

活性艳兰，是蒽醌型乙烯砜染料。它的最大性能特点，是对盐碱特别敏感。在碱性染液中，由于染料中亲水性的3-羟乙基砜硫酸酯活性基，会迅速发生“消去反应”(硫酸酯基脱落)，变为疏水性但反应活性很强的乙烯砜基。在浸染染色加碱固色初期，染料的“骤染”现象严重，“凝聚”现象突出(尤其在电介质浓度较高时)。很容易产生不匀不透，甚至因染料过度聚集、沉淀，使染液产生“坏汤”导致染色失败。
产生原因

1.活性翠蓝的相对分子质量较大，缺乏线型结构，扩散性差。尤其在二次吸色过程中，由于染料的吸附速率远远高于扩散速率，导致较多的染料在纤维表面形成重叠性堆积。另外，活性翠蓝的反应性弱，固色率低，纤维上残留的未固着的染料多，而易洗性又较差，造成湿处理牢度低，匀染透染效果差。

2.由于活性嫩黄对碱剂非常敏感，在二次吸色的初始阶段， “瞬间上色”现象严重，加之是边吸色边固色，已固着的染料对吸附在纤维表面而未固着的染料的扩散有一定的阻滞作用，造成浮色过多，影响湿处理牢度和匀染性。

3.活性翠蓝和活性嫩黄在盐、碱溶液中的溶解稳定性较差，一旦过多或过早地加入食盐和纯碱，很容易产生凝聚，从而严重影响染料的均匀吸附和均匀扩散，造成浮色过多，染色牢度下降。
处理方法

改善活性翠蓝与活性嫩黄拼染艳绿色的湿处理牢度，单就染色工艺而言，可采取以下途径：

1.改善染料的溶解状态，防止染液中的染料发生凝聚。活性翠兰和活性嫩黄拼染艳绿时，不宜采用预加碱的染色法，更不能采用食盐与纯碱同时加入的染色方法，否则容易造成染料凝聚、沉淀(活性嫩黄的问题最突出)，从而引发严重的染色问题。

 

2.降低染色过程中染料的上染速率(主要是加碱初期)。

 

3.改善染料的扩散透染效果，提高固色率(主要是活性翠蓝)。

 

4.强化染后皂洗，减少浮色染料的附着量。绝不能采用“先简单皂洗，再以固色剂固色”的工艺。因为在浮色较多的情况下用固色剂固色，虽然水洗牢度有所改善，但摩擦牢度很差，同时还会影响鲜艳度、日晒牢度，造成染后修色困难。

充分皂洗后，用翠兰专用固色剂提高水洗牢度，同时不降低织物的日晒牢度。

 

广州瑞启化工科技有限公司

产品型号：ECT conc高浓

实验目的
对比客户翠兰固色剂和固色剂ECT 的性能。 

实验样品
编号

样品简称

厂家

外观

含固量%

糖度

PH（5%）

对比用量

1

固色剂ECT

瑞启

黄色透明液体

49.88%

60%

7.48

50,100%

2

客样

黄色透明液体

48.08%

51%

4.68

100%

 

实验内容
实验材料：纯棉针织布（翠兰，客户布样）

实验工艺流程：
布样→固色→脱水，烘干→测试
固色剂   1、2 g/L（客样不加酸，ECT固色时加HAC0.3g/L）
浴比       1:12      45℃×20min

泡水牢度测试：  
汰渍洗衣粉  5g/L，浴比1：40，100℃×5min
色变：目测。
 
实验结果：
色变：ECT变色稍大，与客样比较接近。
泡水牢度：50%ECT比客样好。

固色色变  

 

泡水牢度 

 

固色剂RICHFIX ECT CONC.

用于纤维素纤维及其混纺织物活性染料、直接染料和硫化染料染色和印花后的固色，可 显著提升其湿牢度，保护织物染色后的染料一纤维键不被分解或热裂解。

 

性能特点

 显著提高活性染料染色织物的皂洗牢度等湿牢度性能。

 高亲和力，使用方便、可靠性强。 

 高吸尽率，废水污染少，经济效率高。

 不含甲醛和重金属等，对织物及环境无污染；可满足生态学需求和纺织品使用标准。 

 

理化性质

化学组成  反应型有机聚合物及多胺类化合物 离子性 弱阳离子

外观  浅黄色透明液体 PH值 7.0～8.0（5%水溶液） 

比重  约1.1g/ml（20℃） 

一般稳定性  在硬水及一般加工中的酸碱和电解质溶液极高稳定性 

相容性   与各种非离子及阳离子物质兼容

应用  溶解/稀释 RICHFIX ECT conc.可按任何比例倒入与冷水中稀释。 

推荐用量：
用量取决于织物染色深度及染料类型。

按如下方法使用 RICHFIX ECT conc. 可得到最佳效果： 
批次吸尽法 

活性染料 0.3～1.5 ％ RICHFIX ECT conc. 
直接染料 0.5～2.0 ％ RICHFIX ECT conc. 
工艺条件：45～55℃ × 20 min

连续加工 轧染方式

活性染料 3～15 g/l RICHFIX ECT conc. 
直接染料 5～20 g/l RICHFIX ECT conc. 织物浸轧固色液后需进行热烘干燥处理。 

印花后处理 吸尽法 

0.3～1.5 % RICHFIX ECT conc. 
工艺条件：45～55℃ × 20 min

备注 
• 非离子、阳离子柔软剂均可与 RICHFIX ECT conc.一起加工。采用一浴两步法先进行柔软处 理，然后再在同一浴中用 RICHFIX ECT conc.处理织物能获得最佳柔软效果。

• 建议使用时调整 PH 值在5.5-6.0范围，可以获得更好的牢度，并且色变较小。• 水洗牢度性能取决于染料选择、染色深度及加工工艺。

• 与树脂整理同时进行加工时，RICHFIX ECT conc.能显著提高水洗牢度性能，尤其用于全棉或 涤棉混纺织物。

纠正染色错误 
如 RICHFIX ECT conc.加工均匀，则只需采用具轻微剥除功效的简单修正就可重染或修色。

来源：印染人