欢迎访问染化交易市场!   请登录   预注册
 
 关于平台

传统企业利用“互联网+”来实现转型升级是历史发展的大趋势,而“在线化和金融化”是传统企业实现“互联网+”的唯一道路,同时“交易市场+供应链金融”是传统产业链实现“互联网+”的唯一途径。

染化交易市场,作为服务于染化产业链的“交易市场+供应链金融”平台,将集信息展示平台、企业交易平台、金融服务平台、媒体发布平台于一体。真正帮助传统染化企业实现新的腾飞。

蒸汽价格上涨,印染企业如何降低蒸汽成本?
2021年10月13日 09:30 dyeschem.dazpin.com

受煤炭价格持续上涨影响,各地蒸汽价格均有不断上调,据染整百科了解,部分地区低压蒸汽接近400元/吨,中压蒸汽已到450元/吨左右,比原来200多元/吨上涨了将近一倍。蒸汽成本是印染生产中除染化料、水、电以外重要的成本消耗,此次蒸汽成本的上涨超过染化料价格上调引起的成本上涨,因此,如何降低蒸汽消耗是印染企业需要考虑的问题。
笔者根据自己的工厂生产管理经验,总结以下几点。
图片
图片
(上图来自染整百科读书会)

一、工艺改进降低蒸汽消耗
1、低温前处理
前处理包括退浆、去油、精炼、漂白、碱减量等,一般都在高温下进行。而冷堆前处理后,一般也要进行高温的水洗,降低前处理问题,可以很直观的降低蒸汽消耗。
除了冷堆以外,低温前处理的实现,通常是通过助剂的改进来实现的,比如低温去油,需要低温下乳化和分散能力更强的去油剂,低温漂白则通过双氧水活化剂来实现。
相关阅读:低温前处理关键技术之:氧漂催化剂

2、低温染色
低温染色一般可通过染料和纤维改性来实现,低温型染料可降低蒸汽的消耗,但通常会比高温染色牢度降低,如何在保证色牢度的情况下,降低染色温度,是低温染色大货推广的关键。
纤维的改性也可以降低染色温度,比如改性低温的常温常压染色,就可以降低蒸汽的消耗。
相关阅读:青岛新维推出低温可染涤纶!
低温染色,可以帮染厂节约多少成本?

3、低温后处理
后处理皂洗、还原清洗一般也是在高温下进行,通过助剂的性能改进,可以做到低温皂洗、低温还原清洗等,比如氧化类的低温皂洗剂,表活复配的低温还原清洗剂等。

备注:这里的“低温”是指低于常规的工艺温度。

二、设备改进降低蒸汽消耗
1、设备的保温
印染设备的保温可以降低印染生产过程中的热量损失,好的设备保温可以降低蒸汽的损耗,这个做法已经非常成熟。
2、余热回收
印染生产过程中的余热回收也可以节约蒸汽消耗,比如前处理、染色、后处理过程中排放的高温热水,都可以通过余热回收来节约蒸汽消耗。烘干和定型设备的余热回收,也可以达到节约蒸汽的目的。
3、低浴比设备
降低浴比可以减少蒸汽消耗,但前提是降低浴比的同时,不影响印染加工质量、不过量的增加耗电和水洗次数。
4、连续化设备
在达到足够生产加工量的情况下,合适的连续化生产也可以降低蒸汽的用量。

三、有效的管理
1、合理对生产订单进行排缸和生产调度,也是降低蒸汽消耗的重要方法之一。工艺改进、设备革新都要有好的管理,合理科学的生产调度也会给企业带来成本的节约。
2、蒸汽消耗的统计和分析,也可以帮管理者合理制定生产计划。比如每班和每天的蒸汽消耗与产出数据统计,各工序的蒸汽用量测量,这些数据都可以帮管理者制定更好的生产管理方案。

来源:染整百科