传统企业利用“互联网+”来实现转型升级是历史发展的大趋势,而“在线化和金融化”是传统企业实现“互联网+”的唯一道路,同时“交易市场+供应链金融”是传统产业链实现“互联网+”的唯一途径。
染化交易市场,作为服务于染化产业链的“交易市场+供应链金融”平台,将集信息展示平台、企业交易平台、金融服务平台、媒体发布平台于一体。真正帮助传统染化企业实现新的腾飞。
在疫情和“双碳”的双层夹击下,国内化工业还将继续洗牌,对中小企业来说,首当其冲。
01
工业大省上调高耗能企电价
近日,浙江省发改委、浙江省能源局公开征求《省发展改革委 省能源局关于调整高耗能企业电价的通知(征求意见稿)》意见,拟适当提高高耗能企业电价,合理疏导天然气发电、需求侧响应等电价矛盾。
通知对5大类17小类(氮肥制造、磷肥制造暂不纳入)高耗能企业执行电价加价。具体名单如下:
高耗能企业行业目录
一、石油、煤炭及其他燃料加工业(行业代码:25,下同)
(一)精炼石油制品制造(251)
原油加工及石油制品制造(2511)
(二)煤炭加工(252)
炼焦(2521)
煤制液体燃料生产(2523)
二、化学原料和化学制品制造业(26)
(一)基础化学原料制造(261)
无机碱制造(2612)
无机盐制造(2613)
有机化学原料制造(2614)
其他基础化学原料制造(2619)
(二)肥料制造(262)
氮肥制造(2621)(暂不纳入)
磷肥制造(2622)(暂不纳入)
三、非金属矿物制造业(30)
(一)水泥、石灰和石膏制造(301)
水泥制造(3011)
(二)玻璃制造(304)
平板玻璃制造(3041)
(三)陶瓷制品制造(307)
建筑陶瓷制品制造(3071)
卫生陶瓷制品制造(3072)
四、黑色金属冶炼和压延加工业(31)
(一)炼铁(311)
炼铁(3110)
(二)炼钢(312)
炼钢(3120)
(三)铁合金冶炼(314)
铁合金冶炼(3140)
五、有色金属冶炼和压延加工业(32)
常用有色金属冶炼(321)
铜冶炼(3211)
铅锌冶炼(3212)
铝冶炼(3216)
上述电价调整政策,从2022年7月1日用电量起执行,执行至2022年12月31日。并从2023年起,上述高耗能企业电价由市场化交易决定,且不受上浮20%限制。
据统计,此次共涉及高耗能企业634家。按预计2022年7—12月用电量157亿千瓦时测算,从7月1日起执行,高耗能企业电价每千瓦时提高0.172元。
电价提价,对企业来说,成本又将增加。
此前,国际油价上涨导致化工厂商原料上涨,国内疫情原因,物流不畅,需求不足,很多企业无法开展正常的生产经营。
山东一家化工企业负责人表示,疫情发生后,企业采取了许多防疫措施,增加了不少投入。这些都是要靠企业自行完成的。
江苏一位化工企业的负责人说:“相比大型化工企业,中小化工企业面临的员工到岗难、产业链配套难、物流运输难等一系列难题更难解决。稍有风吹草动,最先关停的就是我们。”
02
纺织印染行业压力再增
除了化工业,下游纺织、印染等行业也遭到重击。
据悉,江浙一带属于电力资源稀缺区域,政府时常通过提高电价、限制用电、错峰用电等措施改善当地用电情况。
如此一来,很多大中型织造企业每月的电费将多支出逾万元,而拥有加弹等高耗能设备的企业电费上涨幅度则更大。
在纺织厂,电费是仅次于原料的比例很高的成本支出。尤其对于自动化程度比较高的企业,电费成本已经高于人员劳动报酬支出。
以一家拥有喷水、喷气织机840台,年产7000万米的纺织企业为例,一年的电费在400-500万元左右,而企业的用工支出也仅在300-400万元。
此外印染企业也深受影响。以一家年销售2亿元的工厂为例,每年电费支出700-800万元,而工人工资的支出也同在700-800万元,成本支出最大组成部分的染涂料,每年的消耗也仅在2000万元左右。
近几年,纺织行业利润增速减缓,个别细分产业甚至出现利润缩水,而近期受制于原料和运费、汇率等因素,成本压力增大。电价上涨对他们来说, 无疑是雪上加霜。
从近几年来看,减少碳排放已不可逆,对企业而言,需做好能效管控。
来源:染化严选